一套新能源汽车“热管理系统“设计流程攻略

动力电池作为新能源汽车的主要动力源，其对新能源汽车的重要性不言而喻。在实际的车辆使用过程中，电池会的面临的使用工况复杂多变。

在低温下，锂离子电池会出现内阻增大、容量变小的现象，极端情况更会导致电解液冻结、电池无法放电等情况，电池系统低温性能受到很大影响，造成电动汽车动力输出性能衰减和续驶里程减少。在低温工况下对新能源车辆进行充电时，一般BMS先将电池加热到适宜的温度再进行充电的操作。如果处理不当，会导致瞬间的电压过充，造成内部短路，进一步有可能会发生冒烟、起火甚至爆炸的情况。

在高温下，如充电器控制失效,可能会引发电池内部发生剧烈的化学反应,产生大量的热,若热量来不及散失而在电池内部迅速积聚,电池可能会出现漏液、放气、冒烟等现象，严重时电池发生 剧烈燃烧且发生爆炸。

电池热管理系统 (Battery Thermal Management System, BTMS)是电池管理系统的主要功能，电池的热管理主要包括冷却、加热以及温度均衡等功能。冷却和加热功能，主要是针对外部环境温度对电池可能造成的影响来进行相应的调整。温度均衡则是用来减小电池组内部的温度差异，防止某一部分电池过热造成的快速衰减。通过导热介质、测控单元以及温控设备构成闭环调节系统，使动力电池工作在合适的温度范围之内，以维持其最佳的使用状态，用以保证电池系统的性能和寿命。

电池热管理系统

一、热管理系统的“V”模型开发模式

热管理系统作为动力电池系统的一个零部件，它的开发过程同样遵循汽车行业V"模型开发模式，借助仿真工具以及通过大量的测试验证，只有这样才能提升开发效率，节省开发陈本以及保障系统可靠性、安全性和使用寿命。

如下是热管理系统开发的“V”模型，总体来看该模型由一横一纵两个轴组成：横轴又由四条正向开发主线和一条逆向验证主线组成，并以