低代码数字孪生智慧钢厂组态监控界面

2024 年 4 月，中国钢铁工业协会发布了《钢铁行业数字化转型评估报告（2023年）》（以下简称《报告》）。《报告》指出，绝大部分钢铁企业建立了数字化转型相关管理组织和团队，并加强其规划落实，系统间的综合集成能力进一步加强。在研发、制造、服务全生命周期管控以及产业链协同等方面需继续深化，这也是现阶段钢铁企业数字化转型需重点建设的内容。

钢铁行业作为典型的流程制造业，通过融合先进的信息技术和大数据分析，既能提升钢铁企业生产过程中的自动化与智能化程度，又实现了对潜在设备故障的预测与诊断功能，为钢铁企业在降低运营维护成本方面提供了强有力支撑。

图扑软件应用自研 HT for Web 低代码数字孪生产品，曾对方大九钢生产全流程进行智慧钢厂组态监控，包括生产工艺、能耗数据、环保指标、销售运营、物流运输等关键信息的实时监控。多维度打造现代化、数字化、绿色化的智慧工厂，确保钢铁制造过程中及全流程的精细化管理得以实现。

工艺流程图

图扑 HT 通过集成现场大量数据进行流程分析，整合钢铁厂全场风貌，以及烧结、炼铁、炼钢、轧钢等重要工序。为生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，优化钢铁生产经营中的各个环节。

全厂总貌

界面包含生产过程中的产量信息，主界面展示炼铁和炼钢过程中所需的各种设备模型，以及从原料处理到高线成品的整个生产线路。场景内支持查看烧结、炼铁、炼钢、轧钢四大工艺流程的详细流程。同步汇聚全场的月度和日度数据概览，强化企业生产沟通协同。系统提供了线框视图与实体视图两种模式，用户点击对应按钮可进行模式切换。

相较于 InTouch/lFix/WinCc 这些传统组态软件，图扑作为现代化工业新质生产力的人机界面，是基于 Web 的平台，更适合 C/S向 B/S 转型的大趋势，多元素丰富的可视化组件和支持快捷的数据绑定方式，可用于快速创建和部署。

烧结流程

烧结过程的组态界面，涵盖了从原矿石到成品烧结矿的全套作业流程。通过数据和流程图，用户能清晰获取整个烧结系统的运作状态与原料的精准配比。同时还包括烟道与炉膛中的温度、压力等关键数据信息。有助于用户实现生产流程的优化。