静电式净化器极板清洗工艺标准化流程

静电式净化器极板清洗工艺标准化流程_第1张图片

静电式油烟净化器的极板是核心净化部件,极板表面油污堆积会显著降低净化效率。为确保设备持续高效运行,遵循以下标准化清洗流程,可延长设备寿命、保障净化效果:

一、清洗前准备工作

  1. 安全断电:关闭净化器主电源开关,并拔掉设备插头,使用验电笔确认无电流残留,确保操作安全。
  1. 工具与材料准备:准备耐高温橡胶手套、防腐蚀围裙、专用极板清洗剂(pH 值中性,避免腐蚀极板)、软毛刷(尼龙材质)、高压水枪(水压控制在 0.3-0.5MPa)、干净抹布、盛放清洗剂的塑料容器。
  1. 场地布置:选择通风良好、地面防水的区域,铺设防水垫,避免清洗污水污染环境或造成滑倒风险。

二、极板拆卸步骤

  1. 打开设备检修门:使用专用工具拧下检修门螺丝,将螺丝妥善放置,防止丢失。
  1. 取出电场组件:轻轻抽出电场框架,注意避免碰撞变形;对于多层极板结构,按顺序做好标记(如编号 1、2、3),方便后续安装复位。
  1. 分离极板与框架:松开固定极板的卡扣或螺丝,小心取出极板,放置在干净的塑料托盘上。

三、极板清洗流程

  1. 预浸泡处理:将极板完全浸入清洗剂溶液中,浸泡时间控制在 15-20 分钟,使顽固油污充分软化。
  1. 轻柔刷洗:用软毛刷沿极板垂直方向轻轻刷洗,避免横向用力导致极板变形;重点清理极板边角、放电针等油污聚集部位。
  1. 高压冲洗:将浸泡刷洗后的极板置于倾斜平面,使用高压水枪从极板上方呈 45° 角冲洗,水流方向与极板垂直,确保污水快速排出,避免残留。
  1. 二次漂洗:用清水对极板进行二次冲洗,彻底清除残留清洗剂,防止腐蚀极板。

四、干燥与检查

  1. 自然晾干:将清洗后的极板置于通风处自然晾干,避免阳光直射;若急需使用,可用工业吹风机(冷风档)距离极板 15-20cm 吹干。
  1. 外观检查:检查极板是否存在变形、破损或放电针断裂情况;若发现极板表面出现锈迹,需使用专用除锈剂处理后再安装。

五、极板安装与调试

  1. 复位安装:按照拆卸时的标记顺序,将极板准确安装回电场框架,固定卡扣或螺丝,确保极板间距均匀(误差≤1mm)。
  1. 电场组件归位:将组装好的电场组件平稳插入净化器内部,关闭检修门并拧紧螺丝。
  1. 通电测试:接通电源,启动设备,观察运行状态是否正常;使用专业检测仪测量电场电压,确保电压值在设备额定范围内(一般为 6000-12000V)。

六、清洗周期建议

根据使用频率与油烟量,建议:

  • 大型餐饮企业(日使用 8 小时以上):每 1-2 个月清洗一次
  • 中小型餐饮店:每 2-3 个月清洗一次
  • 轻油烟业态(如茶饮店):每 3-4 个月清洗一次

遵循以上标准化流程,可有效提升静电式净化器极板清洗效果,保障设备长期稳定运行。若在清洗过程中遇到问题,可随时联系我司售后团队获取专业支持。

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