锂电池MES系统：全面优化生产流程，提升质量与效率

一、锂电池的生产工艺主要包括以下步骤：

正极配料：将活性物、导电剂、粘结剂等原料进行混合、烘烤、配置胶液，并严格控制加料顺序、比例以及搅拌速度、温度、真空度等参数，最终制成正极浆料。
负极配料：与正极配料类似，但负极材料还需加入分散剂，且配料过程有所不同，需制备胶液并进行混合搅拌，最终制成负极浆料。
涂布：将正极浆料和负极浆料分别涂布在铝集流体和铜集流体上，并进行烘烤干燥。涂布过程中需控制涂布厚度、密度以及烘烤温度等参数。
制片：对涂布干燥后的正负极片进行对辊压实、分条等处理，制成正负极片。
正极片/负极片制备：对正负极片进行干燥处理，并焊接极耳和进行极耳包胶工艺。
卷绕：将隔膜、正极片、负极片通过卷绕机卷绕成单个卷芯。需控制卷绕张力、对齐度等参数。
入壳：将卷芯插入钢壳或铝壳中，并进行Hi-Pot测试电压和吸尘处理。
后续处理：包括电芯烘烤、注液、超焊盖帽等步骤，最终完成锂电池的生产。

二、锂电池生产过程管理的难点主要包括以下几个方面：

1、质量控制：锂电池生产涉及多个环节和多种原材料，每个环节的质量都直