【登月计划】DAY5：《从“数据打架”到“无缝协作”！揭秘家电巨头如何用ERP+MES上演排产奇迹》--ERP生产执行（PP-PI）模块深度拆解

目录

一、模块全景定位

二、核心功能模块拆解

1. 工单管理（车间“作战指令”）

2. 生产报工（车间“数据哨兵”）

3. 在制品追踪（WIP监控）

三、PP-PI与MES的协同作战

1. 数据流全景图

2. 协同场景案例：美的空调紧急插单

四、避坑指南（家电行业版）

五、核心术语扫盲

六、课后实战任务

任务1：创建紧急工单

任务2：处理报工异常

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一、模块全景定位

PP-PI（生产执行模块） 是SAP ERP中承接计划（PP）与车间执行（MES）的核心模块，负责将生产计划转化为车间可执行的工单，并实时追踪生产进度与资源消耗。

与Day4（生产计划）的区别：

• Day4重点：生产计划（PP）→ 宏观资源调度（生产什么？何时生产？）
• Day5重点：生产执行（PP-PI）→ 微观过程管控（如何生产？执行得怎么样？）

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二、核心功能模块拆解

1. 工单管理（车间“作战指令”）

专业定义：

• 将ERP生产计划拆解为可执行的工单（生产订单/流程订单）
• 关联工艺路线、BOM、生产版本等关键数据

通俗解读：
像餐厅后厨的“出菜单”：

• ERP主厨：今晚要做100份红烧肉（生产计划）
• PP-PI厨师长：拆成50份切肉工单 + 100份炖煮工单 + 100份装盘工单（工单下达）
• MES帮厨：按工单步骤执行（扫码开工/报工）

家电案例：

• 美的空调工单：
  1. 工单号：WO-2024061501
  2. 产品型号：KFR-35GW（1.5匹变频）
  3. 工艺路线：冲压→焊接→组装→测试
  4. BOM版本：V2.1（含新供应商电机参数）

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2. 生产报工（车间“数据哨兵”）

专业定义：

• 实时采集产量、工时、良率等生产数据
• 支持自动报工（设备直连）与手工报工（扫码/PDA）

通俗解读：
像快递员扫码签收：

• 工人开工：扫工单条码 → 系统记录开始时间⏱️
• 完工报工：扫完工码 → 自动计算工时/效率
• 异常上报：设备故障扫码 → 触发维修工单

避坑案例：
某电饭煲厂手工记录报工 → 数据延迟1天 → ERP成本核算偏差20%

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3. 在制品追踪（WIP监控）

专业定义：

• 实时追踪半成品位置、状态及资源消耗
• 集成MES设备数据，动态更新生产进度

通俗解读：
像物流追踪系统：

• 输入序列号：SN-20240615001 → 显示“正在组装线”（当前状态）
• 异常预警：滞留喷涂线超2小时 → 自动通知班长

家电效益：

• 海尔冰箱工厂：在制品库存降低30% → 释放资金8000万
• 格力空调车间：工序积压响应速度提升5倍

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三、PP-PI与MES的协同作战

1. 数据流全景图

graph TD
    A[ERP-PP模块] -->|下达生产计划| B(PP-PI生成工单)
    B -->|下发工单| C[MES执行]
    C -->|实时报工数据| B
    B -->|同步生产实绩| D[ERP-FICO成本核算]
    C -->|在制品状态| E[WMS物料调度]

2. 协同场景案例：美的空调紧急插单

1. ERP触发：京东加单5000台 → PP-PI生成紧急工单（优先级A）
2. MES执行：
   • 扫码调取新工单 → 自动切换设备参数（新工艺要求）
   • 实时报工（每30分钟刷新看板）
3. PP-PI监控：
   • 发现生产线B进度滞后 → 触发APS重排（分流至生产线C）
   • 同步数据至ERP财务模块 → 实时更新生产成本
4. 结果：
   • 48小时完成交付 → 客户满意度+15%
   • 成本核算误差<1% → 财务决策精准度提升

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四、避坑指南（家电行业版）

️ 坑1：工单版本混乱

• 现象：新旧BOM混用 → 生产线装错零件
• 解法：PP-PI强制工单与BOM版本绑定（旧版本自动冻结）

️ 坑2：报工数据失真

• 现象：工人虚报产量 → 成本核算严重偏差
• 解法：MES设备直连自动报工（剔除人为干预）

️ 坑3：在制品黑箱

• 现象：半成品堆积找不到责任人 → 质量追溯失效
• 解法：PP-PI与MES序列号绑定（一物一码全流程追踪）

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五、核心术语扫盲

术语	通俗解释	家电案例
工单（Production Order）	车间执行的“作战指令”	空调组装工单：冲压1000件 → 组装1000台
报工（Confirmation）	记录干了多少活 ⏱️	扫码报工 → 系统记录“已组装500台”
工艺路线（Routing）	产品制造的“流水线地图” ️	电饭煲工艺：冲压→喷涂→组装→测试
反冲（Backflush）	自动扣减物料库存	生产100台空调 → 自动扣除100个压缩机

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六、课后实战任务

任务1：创建紧急工单

• 输入：
  • 订单：电风扇5000台（交期3天）
  • 约束：生产线A故障，需分流至B/C线
• 输出：
  • 在PP-PI中拆分工单（B线2000台 + C线3000台）
  • 关联替代工艺路线（B/C线设备参数差异）

任务2：处理报工异常

• 场景：MES反馈生产线B良率仅85%
• 操作：
  1. 在PP-PI中冻结该工单
  2. 触发质检流程（QMS介入分析）
  3. APS重排剩余订单