传感器数据在生产现场之外变得可访问且有利可图

将OPC UA服务器与带有MultiLink™的IO-Link主站结合使用是什么意思？而且，更重要的是，您可以用它做什么？

利用MultiLink技术，可以通过Pepperl + Fuchs 的IO-Link主站将传感器信息直接传递到OPC客户端。内置的OPC UA服务器将所需的监控数据直接传输到OPC UA客户端，同时向PLC提供实时传感器数据。

在开始收集数据之前，确定您为什么需要此数据，如何处理该数据以及谁需要什么以及何时可能是最重要的问题。

为了演示如何使用此信息，让我们从制造环境中不同员工的角度回答上述问题。为简单起见，我们将使用来自IO-Link传感器的两个数据：运行状态和优质产品的数量。

生产人员经常受到产品吞吐量的激励。为了节省平板电视的成本，可以在整个车间轻松安装大型显示器，以显示利用率和吞吐量的按班次细分。Pepperl + Fuchs的IO-Link主站可以轻松地从机器传感器收集此信息，并将其直接传递给显示摘要数据的系统，而不会影响PLC的实时控制职责。车间工人可以实时跟踪生产和质量状况。

维护可能与吞吐量无关。相反，他们对计算机是否正在运行更感兴趣。将信息从IO-Link主站直接传递到CMMS或EAM系统可简化警报和通知，因此维护人员可以立即知道机器是否未运行。这样可以更快地响应机器停机事件。

工程部门最有可能寻找改善流程的方法。他们可能需要这两套信息，以便可以跟踪和分析历史数据库中的信息，寻找趋势，以便进行改进。通过数据库的实时访问数据，工程师可以更快地对异常做出反应。

原料店和p urchasing可能想在实时数据吞吐量。这样一来，他们可以使用EAM更好地衡量物料使用情况，并为将物料订购到生产线设置警报，从而有助于简化订购过程。

管理层很可能希望分析这两组信息，以了解整个组织的绩效。这将帮助他们确定公司的未来目标和方向。

这些功能与竞争性IO-Link主解决方案形成对比，后者仅依赖PLC进行数据收集。在这种方法中，需要额外的PLC编程才能将更多数据推送到管理客户端。由于许多旧式PLC系统已经在接近容量运行，因此这种方法会对周期时间产生负面影响，并且可能需要对PLC硬件进行升级。结果是实现了更昂贵，更具侵入性且更耗时的IO-Link实现。

Pepperl + Fuchs的具有MultiLink的IO-Link主站和直接的OPC UA连接是一种更完善的解决方案，可作为工业4.0 / IIoT实施的一部分，实现IO-Link的简单和无缝集成。